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    臨汾新聞網(wǎng)訊  日前，鄉(xiāng)寧縣昌寧鎮(zhèn)下縣村的農(nóng)民王金平自行設計的煤矸石制磚生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，該生產(chǎn)線能利用廢棄的煤矸石，采用自動化的液壓真空制磚機電腦操作方式，其生產(chǎn)的真空液壓煤矸石燒結(jié)磚經(jīng)檢測完全達到國家綠色建材產(chǎn)品標準。煤矸石制磚實現(xiàn)了煤矸石變廢為寶，滿足了城市和新農(nóng)村建設建筑用磚，節(jié)約了土地資源，減少了原煤用量和大氣污染，取得了環(huán)保、低碳、高效等一舉多得的良好效果。

    用煤矸石代替粘土作為制磚原料，可少挖良田，燒結(jié)時能利用煤矸石的可燃性節(jié)約煤炭。煤矸石制磚，從耐壓、抗折、耐酸及耐堿性能都高于粘土磚。同時產(chǎn)品硬度高，運輸過程中的損耗比粘土磚要低。

    鄉(xiāng)寧農(nóng)民王金平自創(chuàng)辦鄉(xiāng)寧縣振興磚廠以來，經(jīng)過五次爐型改造。為了實現(xiàn)煤矸石制磚的想法，王金平多次到山東淄博等地考察，并提取鄉(xiāng)寧縣多家煤礦、洗煤廠的煤矸石到有關機構進行采樣化驗，聘請專家進行可行性研究和論證。2015年2月，他投資1000余萬元對原來的制磚設備進行徹底改造，并派出技術人員外出學習設備操作、配料等關鍵技術。目前，第一條生產(chǎn)線已安裝完畢并投入生產(chǎn)，年可生產(chǎn)建筑用磚4500萬塊，實現(xiàn)銷售收入800余萬元。兩條生產(chǎn)線建成后，年產(chǎn)磚9000萬塊，可實現(xiàn)銷售收入1600余萬元，年可消耗煤矸石18萬噸。

    通過煤矸石制磚的技術優(yōu)勢明顯，一是變廢為寶，煤矸石含量達70%以上，每年可消耗煤矸石18萬噸，燒結(jié)時充分利用煤矸石內(nèi)部的煤焦油進行自燃，廢氣和降溫熱水實現(xiàn)循環(huán)利用，熱水用于取暖；二是省力省工，生產(chǎn)基本上都是機械和微電腦操作，不僅減少了三分之二的生產(chǎn)工人，降低了成本，還極大地降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；三是節(jié)約資源，粘土用量減少70%，點火用煤用量減少99.5%，原來需用煤4500噸，現(xiàn)在點火最多需5噸，降低了生產(chǎn)成本；四是產(chǎn)品質(zhì)量高，燒出的機制磚硬度大、不彎曲，棱角齊整，表面平整美觀既節(jié)約了土地資源，又減少了原煤用量和大氣污染。

    由于煤矸石制磚成本低、硬度大，受到廣大建筑用戶的青睞和歡迎。產(chǎn)品遠銷陜西省的延安、富縣、延長、甘泉、宜川等地。王金平采用煤矸石制磚的做法，延伸了煤炭行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條，為產(chǎn)煤大縣利用煤矸石，變廢為寶走出了一條新路，也將為同行業(yè)者提供了很好的借鑒作用。（曹東平 柴學榮）